現(xiàn)如今，同步帶輪在機(jī)械生產(chǎn)中已經(jīng)普遍被應(yīng)用，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠的同步帶輪，能保證機(jī)械正常運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率，能為企業(yè)非常可觀的效益。所以，消費(fèi)者們在選擇同步帶輪產(chǎn)品時(shí)，最關(guān)注它的質(zhì)量、運(yùn)行穩(wěn)定性。生產(chǎn)同步帶輪的企業(yè)，則需要更為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜Υ?

在生產(chǎn)同步帶輪的時(shí)候，需要重視三點(diǎn)：

一、把握好幾何設(shè)計(jì)的參數(shù)。制作人員在同步帶輪設(shè)計(jì)計(jì)算的齒輪參數(shù)時(shí)，需要對此進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算。這樣能夠讓同步帶輪更加的精確，在工作時(shí)也更加的穩(wěn)定。

二：設(shè)計(jì)簡單化。在生產(chǎn)同步帶輪前，是需要專業(yè)人員來繪制產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計(jì)稿，在稿件中需要根據(jù)齒輪傳動的輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等的條件，來確定好同步帶輪的中心距以及其它一些較為重要的參數(shù)。如果之前就已經(jīng)知道了這些參數(shù)，則可以直接躍過這一個(gè)步驟，讓設(shè)計(jì)過程簡單化。

三：對強(qiáng)度進(jìn)行校核。設(shè)計(jì)人員根據(jù)以上步驟確定了參數(shù)后，還需要對齒輪接觸的強(qiáng)度以及齒根的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行校核。同步帶輪要優(yōu)質(zhì)，每一個(gè)參數(shù)都需要精確。

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