結(jié)合理論分析和實際研究，提出了同步帶傳動應用中應注意的問題：

1，皮帶輪的使用壽命和齒形精度對同步帶傳動有重要影響。在使用新型的有益效果同步輪是：延長了使用壽命，改變了齒形，齒帶和齒帶不能正常嚙合，同步帶在短時間內(nèi)失效。

2。滑輪材料和齒面硬度對傳動質(zhì)量有重要影響。車輪帶最常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，因此帶應具有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明，中碳鋼或合金鋼可用于塊狀材料，如45 #，40Cr，35simn等等，進行正火或調(diào)質(zhì)，200 ~ 260 HB的齒面硬度。強度高，表面硬度高，韌性好，能滿足工程實際需要。硬度適中，經(jīng)熱處理后可細化。

3、同步帶傳動，為了避免同步帶從滑輪側(cè)打滑，皮帶輪必須有擋塊，圓盤應比皮帶背面高1～2毫米，傾斜角度約5度。

4、當滑輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時，必須進入動作平衡，小于極限轉(zhuǎn)速，僅用于靜平衡，經(jīng)平衡試驗后，滑輪剩余不平衡不應大于允許值。

5、當滑輪安裝發(fā)生偏差時，則與側(cè)壓塊，導致側(cè)面磨損增大。因此，必須重視皮帶軸的平行度，使各皮帶輪的傳動中心平面處于同一平面內(nèi)。

6、由于過載或預緊力過大，會導致齒距差，造成嚙合干涉和齒面磨損，過載，承載能力大大降低。因此，在同步帶的應用中，必須避免超載，選擇合適的預緊力。

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